| 葉片泵常見故障現(xiàn)象的判斷 |
| 點擊次數(shù)：542 更新時間：2021-12-15 |
| 葉片泵是一種旋轉(zhuǎn)式正排量泵，它依賴于工作體積的變化來實現(xiàn)液體的吸入和排出。它通常用作油泵。根據(jù)工作容積每轉(zhuǎn)的吸入次數(shù)，葉片泵進一步分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。 轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，每個工作量完成兩次，稱為雙作用葉片泵。雙作用葉片泵的工作原理：定子的內(nèi)表面由兩個大弧，兩個小弧和四個過渡曲線形成。在轉(zhuǎn)子沿圖中所示的方向旋轉(zhuǎn)期間，葉片之間的體積隨著在抽吸過渡表面上掃過而逐漸變大，并且油從抽吸窗口被抽吸。當掃過排出過渡表面時，葉片之間的體積逐漸減小，并且油被擠壓并從排油窗排出。 葉片泵在實際使用過程中，往往還存在這樣那樣的故障與問題，這些問題絕大多數(shù)應屬于使用不當造成的，使用不當占油泵損壞的比例高達95%以上，真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問題，正確的使用與判斷故障原因，特提供一下經(jīng)驗供參考： 常見故障現(xiàn)象的判斷： 1.研泵(燒盤)： 原因：油太臟，安裝不當，油中進了水，油中有鐵屑(新機時常發(fā)生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。 2.噪音大： 特別大時： a.進油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長或法蘭太薄) b..過濾器堵塞，進油口流量不夠。 c.有的粘度太高。(天氣太冷或者牌號不對) d.裝配錯誤。(調(diào)換進出口方向位置時方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位尚未插到后蓋的孔里去等) 比較大時： a.上述情況均存在。 b.產(chǎn)品質(zhì)量不好。 3.系統(tǒng)無壓力： a.溢流閥失靈。(需清洗或者更換) b.減壓閥失靈。(需清洗或者更換) 4.定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時： 屬吸油不暢所至，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的噼里啪啦聲，原因如下： a.油液太粘西游不足。 b.吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。 c.油位太低，油液不到位。 5.系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標準時會出現(xiàn)下列情況： a.殼體斷裂。 b..定子斷裂。 c..軸斷裂。 d.螺絲斷裂。 e.壽命縮短 原因：油箱油液太臟或進入鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死，就會導致壓力無限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護”設(shè)計的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會造成瞬間壓力超標，系統(tǒng)壓力超過額定標準時，泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導致了某一零件的斷裂或壽命急度的縮短。 檢查壓力的方法：在油泵的進、出油口處聯(lián)系壓力表，在正常工作情況下觀察壓力情況。 |
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